Уплотнения к затворы дисковые поворотные межфланцевые манжеты. Межфланцевые дисковые поворотные затворы с мягким манжетным уплотнением производства BURACCO Франция для систем отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования

• Трубопроводная арматура с электроприводами
• Мы уже 20 лет официально представляем в России завод Regada
• Свидетельство официального представительства
• Затворы, Заслонки
• Электроприводы Regada
• Отпускные цены
• Прайс-лист на клапаны регулирующие REGADA (pdf, 174 КБ)
• Прайс-лист на механизмы исполнительные электрические для трубопроводной арматуры производства REGADA (pdf, 405 КБ)
• Прайс-лист на комплекты дисковые затворов ABO 600 a 900 c электроприводами REGADA (pdf, 200 КБ)
• Пневматические приводы

Горячее предложение! Цена 52 000,00 руб

Клапан запорно-регулирующий 25ч945п Ду50 Ру16 Км-40 с приводом ST 0.1 498.0-0QЕSB/08 (с токовым датчиком)

Версия для печати

Межфланцевые затворы BURACCO (Франция)

Краткое описание

Межфланцевые дисковые поворотные затворы с мягким манжетным уплотнением производства BURACCO Франция применяются в системах отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Широкий спектр материалов манжеты предполагает применение поворотных затворов для пищевых продуктов, морской воды, природного газа, масел, нефтепродуктов, агрессивных и абразивных сред.

Управление затворами производится вручную или при помощи электро- и пневмопривода.

Межфланцевые поворотные затворы являются хорошей альтернативой по отношению к задвижкам, вентилям, шаровым кранам и обладают следующими достоинствами:

Прайс-лист на затворы BURACCO

При разборке и сборке затвора обязательно следует соблюдать правила безопасности и предохранять от повреждений уплотнительную манжету и диск.

Разборка затвора производится в следующем порядке:

1. Поворот диска в открытое положение;
2. При наличии приводных установок (рукоятки, ручные редуктора, электро-, пневмо-, гидроприводы), необходимо снять их в установленном порядке;
3. Удаление штифта крепления диска к валу;
4. Прокрутка вала вокруг своей оси и извлечение его из диска. В случае необходимости извлечь
5. вал и из корпуса затвора вместе с подшипниковой втулкой и уплотнительными кольцами;
6. Извлечение диска из уплотнительной манжеты;
7. Удаление уплотнительной манжеты.

Для сборки затворов поворотных Kvant необходимо произвести все те же вышеописанные операции, но в обратном порядке.

Особое внимание следует обратить на следующее:

• Перед сборкой полная очистка всех деталей, для облегчения сборки произвести обработку вала, диска и уплотнительной манжеты силиконовым спреем;
• При правильной установке уплотнительной манжеты отверстия в уплотнении и в корпусе дискового затвора совпадают;
• Для облегчения сборки диск затвора и вал должны быть установлены в положение «открыто»;
• Установка подшипниковых втулок и кольцевых уплотнений;
• Для проверки правильности сборки и работоспособности затвора, необходимо закрыть и открыть поворотный затвор при помощи ключа.

Габаритные размеры:

Диапазон применения затворов Kvant Ду40-Ду600 в зависимости от используемой уплотнительной манжеты:

Региональная газовая компания "Палюр" поставляет дисковые поворотные затворы под собственной торговой маркой PALUR-ZD.

Дисковый поворотный затвор - это элемент трубопроводной арматуры, служащий для перекрытия потока среды. Перекрытие потока осуществляется при помощи диска, поворачивающегося вокруг своей оси. Дисковые затворы применяются в технологических схемах трубопроводов, имеющих большие диаметры и относительно небольшое давление, в тех узлах, где нет повышенных требований к герметичности элементов арматуры.

Существует множество разновидностей поворотных дисковых затворов. Все они различаются по способу их присоединения; (фланцевые, межфланцевые, под приварку ), материалам исполнения корпуса и диска; (чугун, сталь, нержавеющая сталь ), материалам уплотнения; способам управления; (рукоятка, редуктор, электрический, привод, пневматический привод ).

В каталоге компании «Палюр » присутствуют дископоворотные затворы различных типов и исполнений:

Затворы дисковые симметричные

Затворы PALUR-SD-SM дисковые поворотные симметричные.

• Способ присоединения - межфланцевый.
• Диаметр условного прохода - от Ду40 до Ду1200.

Конструкция симметричного затвора предусматривает использование уплотнительных манжет, тогда как в затворах со смещенным эксцентриситетом применяются седла. Уплотнительные манжеты производятся из различных материалов, требования к уплотнению определяются составом среды (агрессивные или неагрессивные среды), а также температурным режимом объекта.

К достоинствам симметричных затворов можно отнести более низкую стоимость, а к недостаткам - снижение класса герметичности, по сравнению с эксцентриковыми.

Затворы дисковые двухэксцентриковые

Затворы РALUR-ZD-2EX дисковые поворотные двухэксцентриковые.

• Способы присоединения
• Диаметр условного прохода - от Ду100 до Ду2400.

В чем преимущества двухэксцентриковых затворов? В затворах со смещенным эксцентриситетом центр вращения диска смещен назад относительно центральной линии и в сторону от оси симметрии. При этом значительно повышается герметичность.

Также, подобная конструкция позволяет использовать разнообразную номенклатуру материалов для него, за счет уменьшения зоны взаимного контакта диска и седла в момент закрытия. Это уменьшение предотвращает износ уплотнений.

Все это позволяет использовать такие затворы в более тяжелых условиях, чем аналогичные, с симметричным диском. Двухэксцентриковые затворы могут использоваться при высоких температурах, больших количествах циклов срабатывания, сверхагрессивных рабочих средах и т.д.

Затворы дисковые трехэксцентриковые

Затворы РALUR-ZD-3EX дисковые поворотные трехэксцентриковые.

• Способы присоединения - межфланцевый, фланцевый, под приварку.
• Диаметр условного прохода - от Ду50 до Ду2400.

Затворы с тройным эксцентриситетом используются в тех технологических узлах, где нужно полностью устранить трение. Трехэксцентриковый затвор обеспечивает полное отсутствие трения уплотнительных поверхностей между корпусом и диском в процессе вращения. Это, в свою очередь позволяет полностью исключить истирание, и избавится от протечек.

Эффект смещения (эксцентриситета) наглядно можно представить так: при переводе диска в положение "открыто", диск гораздо быстрее отходит от уплотнения корпуса, за счет чего сокращается деформация и уменьшается трение между диском и уплотнением корпуса.

Эксцентриситет дает возможность уплотнениям корпуса и диска мгновенно размыкаться при открытии, а при закрытии уплотнительные поверхности образуют гораздо более прочный контакт. Все это ведет к уменьшению износа и истирания поверхностей, что значительно продлевает срок службы изделий.

(Просмотрите видео, чтобы лучше понять, как работает трехэксцентриковый затвор)

Межфланцевое присоединение

Межфланцевое соединение - довольно распространенный вид соединения трубопроводной арматуры. Межфланцевые затворы не имеют собственных фланцев или резьбы, они устанавливаются между двумя фланцами и стягиваются шпильками.

Преимущество межфланцевых соединений

• Широкое распространение. Межфланцевое соединение подходит для большинства технологических узлов и рабочих сред.
• Уменьшение строительной длины изделия, а также уменьшение его веса, как следствие - небольшая нагрузка на трубопровод, и более низкая цена.
• Облегчение монтажа в ограниченных условиях, возможность поворота затвора в нужное положение вокруг оси трубопровода.
• Возможность легко демонтировать нужный узел системы для ремонта и очистки.

Сложности при установке межфланцевого затвора заключаются в правильном центрировании, т.е. расположении затвора и фланцев относительно друг друга, а также в равномерном закручивании стягивающих шпилек. При неравномерной затяжке шпилек в межфланцевом присоединении возможно возникновение протечек, а также деформация корпуса затвора.

Фланцевое присоединение

• Фланцевое присоединение элементов арматуры с трубопроводом также широко распространено. К достоинствам фланцевого соединения относится:
• Простота конструкции. Смонтировать арматуру с фланцевым присоединением легко может осуществить человек, не имеющий специальных знаний, умений и навыков, хотя лучше все же доверять подобные дела профессионалам.
• Возможность легко, быстро, а самое главное - многократно, демонтировать тот или иной элемент арматуры с фланцевым присоединением.
• Возможность монтажа в огнеопасных и взрывоопасных участках, за счет отсутствия необходимости сварки.

Недостатки фланцевых присоединений

К недостаткам соединений с помощью фланцев относят увеличение веса и габаритов изделия, затрудняющих монтаж в труднодоступных местах, а также возможность потери герметичности соединения вследствие частых и значительных перепадов давления и температур.

Соединение под приварку

Присоединение под приварку (приварное) - наиболее надежный способ монтажа запорной арматуры. К достоинствам приварного соединения относятся:

• Полная герметичность при условии качественного исполнения сварочных работ.
• Отсутствие необходимости прибегать к дополнительным уплотнениям стыков, и как следствие - невозможность разрушения этих уплотнений в условиях агрессивной среды.
• Минимальное техническое обслуживание. Сварные присоединения не требуют ухода, а также снижают массу изделия и нагрузку на трубопровод
• К минусам подобного соединения относится необходимость применения специального оборудования, как для установки арматуры, так и для ее замены.
• Возможность использования арматуры при сверхвысоких давлениях пара, а также в таких технических линиях, в которых нежелательно попадание рабочей среды в окружающую атмосферу, в силу их токсичности или взрывоопасности.

Поворотный дисковый затвор – разновидность запорной арматуры, устанавливаемая на трубопроводы с целью перекрытия подачи рабочей среды на конкретный участок магистрали. Использование затворов широко распространено в системах водоснабжения, канализации и коммунального отопления. В напорных трубопроводах, где рабочая среда циркулирует под большим давлением, такая арматура, ввиду неспособности обеспечить полную герметичность отсечения, не применяется.

В данной статье представлены фланцевые затворы дискового типа. Мы рассмотрим их конструктивные особенности и принцип работы, преимущества и недостатки, технологию монтажа.

Cодержание статьи

Принцип работы, особенности конструкции

Характерной особенностью дисковых затворов является то, что из запорный элемент имеет форму диска, который расположен перпендикулярно по отношению к движению транспортируемой по трубопроводу рабочей среды. При отсечении потока диск проворачивается вокруг своей оси на 90 0 и перекрывает пропускное отверстие арматуры.

Также затвор фланцевый может именоваться заслонкой либо герметичным клапаном. В зависимости от способа вращения запорного элемента затворы классифицируются на два вида:

• осевые (затвор вращается вокруг своей центральной оси);
• эксцентриковые (вращение происходит вокруг оси эксцентрика).

Обе разновидности арматуры имеют идентичную сферу применения. Ими, как правило, комплектуются трубопроводы больших диаметров с минимальным рабочим давлением транспортируемой среды, правила эксплуатации которых не выдвигают строгих требований к герметичности арматуры.

Поворотные дисковые затворы используются в следующих сферах:

• водоснабжение и отопление;
• кондиционирование и ;
• газоснабжение и трубопроводы подачи парообразных веществ;
• нефтепродукты, неагрессивные химические жидкости;

Конструкция данного вида арматуры предусматривает возможность изготовления запорного диска достаточно большой толщины, что дает ему повышенную износоустойчивость. На рынке широко представлены специальные модификации затворов предназначенные для абразивных сыпучих сред, в которых другие виды трубопроводной арматуры имеют ограниченный срок службы.

Требования к конструктивному исполнению и техническим характеристикам затворов приведены в нормативном документе ГОСТ №12521-89 “Затворы дисковые межфланцевые. Основные параметры”, согласно которому арматура имеет стандартную компоновку, состоящую из следующих узлов:

1. Стальной либо .
2. Привод ручного либо механизированного (электро, гидро, пневмопривод) типа.
3. Запорный механизм в виде диска.
4. Шток, соединяющий диск с приводом.
5. Узел скольжения, внутри которого вращается шток, состоящий из стопорного и упорного кольца, манжеты, кольцевого уплотнения.
6. Крепеж, фиксирующий затвор на штоке.
7. Пропускное отверстие круглой формы, внутри которого вращается диск.
8. Нижняя часть штока, выходящая из диска и выступающая в качестве дополнительного фиксатора.
9. Упорный винт, предотвращающий смещение штока при вращении.

Принцип работы арматуры крайне прост – привод передает момент вращения на запорный диск, тот изменяет положение на 90 вокруг своей оси и перекрывает пропускное отверстие. Герметичность корпуса по отношению к окружающей среде достигается за счет использования уплотнительных манжет и прокладок из фторопласта либо синтетического каучука.

Отметим, что поворотный затвор может использоваться только в качестве запирающей арматуры, то есть его запорный диск должен размещаться в крайних положениях – “открыто” либо “закрыто”. При необходимости применения регулирующей арматуры используются аналоги – .

Преимущества и недостатки

Широкое распространение данного вида арматуры в разнообразных сферах промышленности обуславливается наличием у нее множества эксплуатационных преимуществ, основными из которых являются:

• минимальные габаритные размеры и вес;
• предельная простота конструкции и сравнительно небольшое количество составляющих деталей;
• ремонтопригодность арматуры, возможность замены уплотнительных поверхностей;
• устойчивость запорного механизма к механическому воздействию абразивных веществ;
• простота монтажа за счет фланцевого соединения (также выделяют межфланцевые затворы, которые не имеют собственных присоединительных пластин а зажимаются между двумя смежными фланцами трубопровода).

К недостаткам конструкции относится неспособность арматуры в стандартном исполнении обеспечить полную герметичность отсечения рабочей среды. Классификацию по классу герметичности “А” (полное отсутствие протечек) проходят только затворы с мягким седельным уплотнением. Арматура, уплотнительные поверхности которой выполнены в конфигурации “металл по металлу”, относится к классу “В”.

Также эксплуатационным недостатком является трудоемкость управления арматурой больших диаметров из-за сильных крутящих моментов – все затворы диаметром свыше 150 мм комплектуются редукторами, облегчающими необходимые для управления усилия. Отметим и то, что в открытом положении арматуры запорный диск находится внутри пропускного отверстия корпуса, что приводит к потерям давления рабочей среды и затрудняет механическую очистку трубопровода.

Типоразмеры и маркировка

Арматура имеет стандартную маркировку типа 32с3п ду50ру10 , в которой:

• 32 – тип арматуры;
• с – корпус стальной;
• 3 – привод укомплектован механическим редуктором с червячной передачей;
• п – материал уплотнительных поверхностей пластмасса;
• ду50 – присоединительный диаметр 50 мм;
• ру10 – номинальное рабочее давление 10 кгс/см 2 .

Межфланцевые конструкции, согласно положениям ГОСТ №12521, выпускаются в диаметрах 100-1600 мм. Арматура делится на 4-е класса в зависимости от рабочего давления: до 0.1 МПа, до 0.25, до 1 и до 1.6 МПа. Изделия предназначены для эксплуатации при температуре рабочей среды от -60 до +300 градусов.

В отдельную категорию входят затворы в корпусе из титановых сплавов, диапазон диаметров которых варьируется между 100 и 1000 мм. Они рассчитаны на давление до 0.63 МПа и максимальную температуру +300 0 .

Эксплуатация фланцевого затвора (видео)

Особенности обратных затворов и технология монтажа

Существует подвид данного типа арматуры именуемый обратным затвором, другое часто встречаемое название – захлопка. Функциональным назначением такой конструкции является ограничение возможности обратного движения транспортируемой по трубопроводу рабочей среды.

Обратный затвор имеет отличающуюся конструкцию. В нем запорный механизм зафиксирован не на штоке, соединяющим его с приводом, а на осевой пружине, которая фиксирует диск на пропускном отверстии корпуса. При эксплуатации в стандартном рабочем режиме диск перемещается под давлением циркулирующей среды и открывает пропускное отверстие, что дает возможность потоку двигаться в заданном направлении.

В случае изменения направления движения рабочей среды из-за снизившегося гидравлического давления запорный диск, под воздействием силы пружины, возвращается в исходное положение и перекрывает пропускное отверстие, предотвращая обратный ход потока.

В зависимости от конструктивного исполнения обратный затвор может быть:

• простым;
• безударным.

Простые конструкции выпускаются в диаметрах до 400 мм включительно. Безударная арматура от них отличается наличием дополнительных демпферов, обеспечивающих мягкую посадку диска при захлопывании. Однако захлопки в безударном исполнении ограничены в применении – они могут устанавливать исключительно на горизонтальных участках трубопровода .

Большая часть дисковых затворов имеют стальной межфланцевый корпус, на присоединительной пластине которого предусмотрено то же расположение посадочных отверстий под крепежи, что и на фланцах трубопровода. Межфланцевые конструкции отличаются минимальной строительной шириной – они устанавливаются между двумя фланцами смежных труб, которые стягиваются винтами и гайками и зажимают арматуру между собой. Герметичность соединения достигается за счет использования уплотнительных прокладок из паронита либо резины.

Сделать заказ

Представляем вашему вниманию каталог на затворы дисковые поворотные запорно-регулирующие производства компании ООО «ПромАрм», г. Пенза под торговой маркой «ПА».

На протяжении 13 лет компания активно занимается поставками промышленной трубопроводной арматуры. Исходя из потребностей современного рынка, было принято решение о создании собственного производства по изготовлению дисковых поворотных затворов. В результате многолетнего опыта нашими сотрудниками были разработаны технические условия ТУ 3700-001-55604618-2013, на основании которых они и производятся.

Затворы нашего производства применяются в различных отраслях промышленности – нефтегазовой, химической, энергетике, коммунальном хозяйстве, машиностроении, металлургии, судостроении. Затворы серий ПА можно применять на следующих средах: вода, пар, газ, нефтепродукты, кислоты и щелочи, морская вода.

Затворы можно комплектовать редукторами, электроприводами, пневмоприводами, колонками управления, ответными фланцами и крепежом. Класс герметичности затворов – А по ГОСТ Р 54808-2011. Климатическое исполнение – У, УХЛ, Т, ТМ по ГОСТ 15150-69. Затворы используются в качестве запорной и регулирующей арматуры.

Качество затворов «ПромАрм» соответствует всем действующим требованиям и подтверждается Декларацией соответствия Техническим регламентам ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

В случае возникновения особых требований к предлагаемым затворам наша компания готова рассмотреть любые ваши пожелания и изготовить продукцию с вашими параметрами.